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消防氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶檢測怎么檢

文章來自:氣滅系統(tǒng)網(wǎng) 發(fā)布時間:2025-02-08 14:23:01

氣體滅火鋼瓶檢測

消防氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶的檢測是一個嚴(yán)格且全面的過程,以確保鋼瓶的安全性和可靠性。以下是具體的檢測步驟:

一、準(zhǔn)備工作

  1. 明確施工要求:施工負(fù)責(zé)人與主要施工人員到現(xiàn)場,明確施工要求,確保在檢測過程中報警系統(tǒng)的火災(zāi)報警功能正常。

  2. 設(shè)備拆裝與運輸

    • 拆除啟動瓶(或主動瓶)的啟動銅管螺母、電磁閥及線路、啟動管路。

    • 拆除高壓軟管、先導(dǎo)閥,為鋼瓶戴上瓶頭帽,拆除鋼瓶抱箍和鋼瓶,并將拆卸的設(shè)備規(guī)范擺放。

    • 在搬運過程中,采用鋼瓶專用推車,并用木托盤成組捆扎打包,確保瓶頭閥保護罩完好,防止誤噴事故發(fā)生。

二、外觀與資料檢查

  1. 外觀檢查:檢查鋼瓶外觀是否存在凹陷、鼓包、磕傷、劃傷、裂紋、夾層、皺折、腐蝕、熱損傷等缺陷。使用專用工具如鋼直尺、游標(biāo)卡尺等輔助測量。

  2. 資料檢查

    • 查清送檢的氣瓶數(shù)量,檢查其制造鋼印和檢驗鋼印是否符合有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

    • 對于制造鋼印模糊不清或關(guān)鍵項目不全而又無據(jù)可查的氣瓶,按報廢處理。

    • 查清各類氣體氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、瓶閥等附件數(shù)量。

    • 檢查氣瓶的漆色、字樣是否和盛裝介質(zhì)相符合。

三、剩余氣體處理與拆卸

  1. 剩余氣體排放:根據(jù)氣體的性質(zhì),采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ欧牌績?nèi)剩余氣體。

  2. 拆除瓶頭閥與防震圈:在瓶閥裝卸機或帶有夾具的氣瓶夾固架上,人工卸除瓶閥和防震圈,并檢查其是否符合有關(guān)規(guī)定要求。

四、清潔與檢查

  1. 內(nèi)外表面除銹:內(nèi)表面采用鋼珠在滾動機上滾動除銹,外表面用拋光砂輪或鋼絲刷除銹。

  2. 原始標(biāo)記登記:登記制造廠代號、瓶號、水壓、公稱壓力、原始重量、原始容積、原始壁厚、出廠年月、充裝介質(zhì)等信息。

  3. 螺紋與頸圈檢查:檢查瓶口螺紋和頸圈,確保無裂紋、損傷或歪斜松動。對于不符合要求的氣瓶,進行報廢或更換處理。

  4. 內(nèi)外表面檢查

    • 逐只對氣瓶進行目測檢查,檢查外表面是否有缺陷。

    • 使用內(nèi)窺鏡或安全燈檢查內(nèi)表面,如有雜物需先沖洗再檢查。

五、性能測試

  1. 音響檢查:用小銅錘輕擊瓶壁,檢查瓶壁有無隱患和內(nèi)部腐蝕狀況。

  2. 重量與容積測定:逐只進行重量測定,通過注水后稱出瓶水總重,對照原始重量檢查氣瓶的強度。并進行容積測定,計算容積增大率。

  3. 壁厚測定與強度校核:使用超聲波測厚儀等工具測定鋼瓶壁厚,并進行強度校核。

  4. 水壓試驗:將鋼瓶置于密封的水套中,加水增壓至規(guī)定壓力,通過電腦處理數(shù)據(jù)獲得殘余變形率,以判斷鋼瓶的承壓能力。

  5. 氣密性測試:對鋼瓶進行氣密性測試,確保在正常使用壓力下無泄漏現(xiàn)象。

六、瓶閥檢查與處理

  1. 瓶閥清洗與檢查:拆卸并清洗瓶閥,檢查其有無變形、螺紋損傷等。

  2. 探傷檢測與氣密性試驗:對瓶閥進行探傷檢測,確保其無隱裂等缺陷,并進行氣密性試驗。

七、干燥與重新組裝

  1. 氣瓶烘干:采用鼓風(fēng)機和電熱加溫裝置對氣瓶進行干燥處理,確保內(nèi)部無殘留水分。

  2. 重新組裝:按照規(guī)范重新組裝氣體滅火系統(tǒng),并進行模擬啟動試驗,確保系統(tǒng)正常運行。

八、檢驗標(biāo)記與信息管理

  1. 檢驗標(biāo)記:在經(jīng)檢驗合格的消防氣瓶上打上檢驗鋼印、檢驗日期和下次檢驗日期,噴涂檢驗色標(biāo),并張貼電子標(biāo)簽或二維條碼。

  2. 信息管理:上傳檢驗信息至氣瓶安全云平臺,實現(xiàn)信息化管理。

綜上所述,消防氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶的檢測過程涵蓋了從準(zhǔn)備、外觀檢查、性能測試到重新組裝等多個環(huán)節(jié),每個步驟都至關(guān)重要,以確保鋼瓶的安全性和可靠性。

 

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