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管道在進(jìn)行試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行管道吹掃,將管道內(nèi)殘留的焊渣、鐵屑等異物吹走,保證管道的潔凈度。吹掃,建議在壓縮機(jī)后增加一個(gè)儲(chǔ)氣缸,這樣可以保證吹掃的連續(xù)性及持久性。在進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)時(shí),由于七氟丙烷滅火系統(tǒng)管路彎路較多,DN100以下的管道均為絲扣連接,如果采用水介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),會(huì)造成管道內(nèi)積水無法吹掃干凈,從而在絲扣連接破壞鍍鋅層位置生銹,造成管道永久性腐蝕,所以建議采用氣體進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

試驗(yàn)過程

1、管道吹掃

目的:排除管道有大量漏氣部位的可能,避免浪費(fèi)試壓氣體。

管道吹掃采用電動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行。

1)管道完成安裝后應(yīng)對(duì)每組管道進(jìn)行吹掃工作,介質(zhì)為壓縮空氣;

2)在進(jìn)行吹掃前應(yīng)把所有管道噴頭口用塞頭進(jìn)行封堵,并應(yīng)在管道末端留1個(gè)～2個(gè)口用球閥封閉用作排氣口;

3)壓縮氣體進(jìn)入口設(shè)在氣瓶室內(nèi)分配閥前的信號(hào)閥底座處;

4)在完成上述工作后即可進(jìn)行加壓,加壓采用電動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行,當(dāng)管道達(dá)到一定壓力(約0.3MPa)后,打開球閥進(jìn)行排氣,以便帶動(dòng)管道內(nèi)雜物排出;

5)當(dāng)管道內(nèi)壓力降低后應(yīng)關(guān)閉球閥,待管道內(nèi)壓力上升到約定壓力,再打開球閥進(jìn)行排氣,如此反復(fù)多次,直到用白布檢查管口無塵土等雜物排出為止;

6)每組管網(wǎng)所有噴頭口均應(yīng)進(jìn)行上述工作,直到管道潔凈為止;

7)在吹掃時(shí)可同時(shí)對(duì)防護(hù)區(qū)內(nèi)的管道進(jìn)行檢驗(yàn)工作,可采用洗潔精溶解液,對(duì)所有管道連接口進(jìn)行檢驗(yàn),觀察是否有氣泡產(chǎn)生,這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道的砂眼等不正常情況。該項(xiàng)目工作必須是在管道有壓力的情況下進(jìn)行。

2、前期管道試壓(0.8MPa)

1)吹掃完成后可進(jìn)行管道試壓,試驗(yàn)壓力為0.8MPa,介質(zhì)為壓縮空氣,加壓用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行;

2)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力0.8MPa,3min內(nèi)壓力降不超過試驗(yàn)壓力的10%為合格;

3)為了在高壓試驗(yàn)時(shí)能確保一次完成試壓,管道加壓到0.3MPa～0.5MPa時(shí),采用涂刷洗潔精水等方法進(jìn)行檢查該組管道網(wǎng)所有連接口,防護(hù)區(qū)外應(yīng)無氣泡產(chǎn)生,防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)檢查無大漏(聽聲等);

在此期間嚴(yán)禁對(duì)管道進(jìn)行敲擊。

3、管道試壓(6.3MPa)

1)當(dāng)管道完成0.8MPa試驗(yàn)后,可進(jìn)行管道的高壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為6.3MPa,介質(zhì)為氮?dú)?加壓采用瓶裝氮?dú)膺M(jìn)行。

2)在試驗(yàn)前,將全部低壓試驗(yàn)時(shí)安裝的球閥拆除,改用塞頭封堵全部管口。

3)在加壓時(shí)應(yīng)采用專用高壓軟管(含針閥及壓力指示表)。氣瓶及管道接入口應(yīng)連接緊密,在送氣時(shí)閥門開啟應(yīng)緩慢進(jìn)行,不過大、送氣速度過快,以免氣壓驟升造成危險(xiǎn)。

4)待氣瓶壓力與管道壓力平衡后,應(yīng)先停留5min,觀察壓力是否下降,如下降,則要檢查管道是否漏氣,并采取相應(yīng)措施。如正常,則繼續(xù)加氣。按照以上步驟,直至達(dá)到6.3MPa為止。

5)在換氣瓶時(shí),應(yīng)先關(guān)閉高壓膠管上的閥門。拆除換瓶后連接好,再慢慢開啟針閥進(jìn)行加壓。

6)當(dāng)加到壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí),必須立即關(guān)閉高壓膠管上的閥門及氣瓶的開關(guān),然后觀察氣壓的情況。

7)管道壓力在3min內(nèi)壓降小于試驗(yàn)壓力的10%即可。

8)每瓶氣在達(dá)到與管道壓力平衡時(shí)還會(huì)存有相應(yīng)壓力的氣體,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門,將該瓶氣留到下一區(qū)域管網(wǎng)低壓供氣時(shí)使用。

9)加壓完畢后,在檢查觀察階段,所有操作人員均不得離開。

10)在試壓完畢后,采用專用高壓膠管將該部分送往其他防護(hù)區(qū)域管道,直到壓力平衡為止。送完一區(qū)后到-后平衡為止。然后再將該管道的氣體采用氧氣膠管排至室外。放氣時(shí)不能快速放氣,而要緩慢放氣,同時(shí)將膠管用鐵線扎好,防止壓力沖擊。

安全注意事項(xiàng)

1、在進(jìn)行吹掃期間,無關(guān)人員必須離場(chǎng),特別是高壓試驗(yàn)時(shí)所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域,在各個(gè)試驗(yàn)區(qū)域的出入口處由專人把守,嚴(yán)防人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域;

2、試壓及檢查人員必須注意安全,

在吹掃前期壓力試驗(yàn)時(shí),要進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域,應(yīng)避開噴頭行走檢查。排氣時(shí)人員站立位置必須避開氣流噴出的方向,同時(shí)開啟閥門時(shí)人員不應(yīng)正對(duì)閥門蓋方向;

3、在檢查管道的潔凈度時(shí)嚴(yán)禁用肉眼對(duì)住管口觀察檢查,應(yīng)采用白布用木棍扎好放在管口處檢查,放置一段時(shí)間后再拿下白布觀察是否有異物以判斷管道的潔凈度;

4、縮短了工期，為雨淋系統(tǒng)的消防驗(yàn)收提供了有力的保證。